面料染整全过程62种瑕疵及其成因（五）

（《Uneven Dyeing on Selvage》）

★★★

外观：染色后之织物，布边呈现异于布面之色泽。

成因：1).胚布之布边过松或过紧。2).染色前定型时，布边受高温夹板之夹持。3).染色时布边发生卷边。 4).开幅交卷染色时，卷绕不齐，布边发生氧化作用。 5).开幅交卷硫化或瓮染料染色时还原不足。6).开幅压染时布边与布面之压吸率不一致。7).染色后洗净不够充份，布边残留药品。

（《烧毛不匀》）

 （《Fading of Selvage or Discoloration》）

★★★★

外观：印染整理后之成品织物，布边之颜色较正常者深浅不同。

成因：1).树脂加工时，针板或夹板温度过高，染料发生升华逸去。2).使用回转圆筒烘干机烘干织物时，温度过高，布边围绕布圆筒上过紧。

（《温度控制论》）

 （《Edge Mark》）

★★★

外观：系指圆筒状针织物，筒状平折两边转弯之部位，呈现染色异常之现象。

成因：1).织造时所加之油剂变质。2).胚布存放不当或过久，布边受空气与阳光之作用而发生变或污染。3).圆筒定型时，定型架温度过高。

（《存放不当》）

 （《iron mark》）

★★★

外观：染色织物之布面，有上色较浅之大折痕，面积大小不一，方向亦无一定，多发生在E／C混纺梭织物。

成因：系由于使用输送带式连续练漂机，机内充以饱和蒸汽，不锈钢输送带 受高温干涸，与折叠其上之织物紧贴，使织物因受少而降低其吸色性。

 （《设备操作不当》）

（《Colored Spot》）

★★★★

外观：织物表面呈现大面积无一定形状之其它颜色污染。

成因：1).织物在湿润状态时，与不同颜色之染色织物接触所发生之污染。若颜色相差悬殊者更为明显。2).在加工或搬运过程中，器具未能彻底洗净

（《染色污染》）

（《Scum Spot》）

★★★

外观：织物表面有泡沫残渣贴附，烘干后成大片状或粗条状颜色略白之痕迹。

成因：1).染色液之泡沫较多，附着于布面上。多由于选用之分散剂与助剂不当。2).还原液之泡沫较多，尤以使用瓮染料染色后还原时较易发生。3).在**酚显色液中，若含有无法重氮化之不纯物时，则会形成沫浮渣。

（《助剂不当》）

 （《Tarring Strining》）

★★★

外观：染色时染料相互间、染料与助剂间发生凝集，而使染料溶解不良。染色后在布面上发生纹状或短条状颜色较深之污染。

成因：1).染料溶解、分散欠佳，或染料中混有其它化学药品，及染色 用水之硬度过高。2).染料与助剂之组合不相宜，或助剂之添加时机、次序不恰当。

（《染料问题》）

 来源：纺织印染服装资讯