面料染整全过程62种瑕疵及其成因(六)
34滚筒污染
(《Drum pollution》)
★★★
外观:布匹在染整过程中,经过圆筒形装置时,因圆筒周面之不洁,例如粘有油质、化学药品、染料及其它污秽物等,污染到布面上。形状多为小片状,且两处污染间有一定之距离。
成因:1).导布辊粘有油迹。2).压辊粘有焦油状色淀,或由织物上脱落下之短纤维等污秽物。3).烘干之圆筒粘有油渍及污秽物。
(《操作不当》)
35药品污染
(《Chemicals Staining》)
★★★
外观:织物表面有点状、片状之变褪色、污染或变质。
成因:由于非应该使用之化学药品渗入织物中而形成。
(《操作不当》)
36染色停机痕
(《Dyeing Stop Mark》)
★★★
外观:沿织物之纬向或横向,有一条2自10公分宽之痕迹,较正常之颜色为深或浅,且其两边有似水印状。
成因:机械在正常运转期中,因停电、卷布或其它机械故障,突然停止运转时,织物被夹持在两轧辊间,发生在压吸染色液或压吸还原液时。
(《停机操作》)
37色斑
(《splash》)
★★★
外观:已包装好之成品织物,打开后布面有同色较深之斑点。
成因:染色整理后之织物,以密封式包装,因蒸发水汽之凝结,对湿坚牢度 较弱之染料与加工剂,会使其产生移动而形成斑点状之污点。
(《过程控制不当》)
38花纹模糊
(《Fuzzy pattern》)
★★★
外观:印出之花纹线条不够清晰,使图案有模糊之感觉。
成因:此种织物瑕疵多发生在罗拉印花。印花滚筒刻不善及刮刀压力过小, 均会造成此种瑕疵。
(《罗拉印花》)
39脱版
(《GasolineSpot》)
★★★
外观:两色或两色以上所印之花纹,未能遵照原设计之图样衔接组合,致有偏离或满底印花露白之现象
成因:在印两色以上之花纹时,版与版之关系位置未能确切对齐。
(《操作不当》)
40缺浆
(《The lack of pulp》)
★★★
外观:原设计之花纹,部份或全部未印出。
成因:1).罗拉印花机浆槽内之印花浆用尽,未及时添加,或自动供浆设备故障。2).在罗大利印花机给浆泵浦故障。
(《设备故障》)
来源:纺织印染服装资讯
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