面料染整全过程62种瑕疵及其成因（九）

 

印染厂几乎每天都有质量问题发生，即使一个管理得很好的染厂也不例外。因为目前印染厂是小批量、多品种生产，坯布来源也很复杂，还有染化料、水、电、汽的供应、工艺、设备和操作 等诸多因素，而最终客户对质量的要求也各不相同，影响产品质量的因素太多，出现各种问题也难以避免，关键是要处理得及时、得当，重在精细管理。

以下重点介绍常见的62种印染瑕疵，个个都是足以让面料价值严重贬值甚至报废的问题，正好印证了“质量无小事”。

 

56

表面树脂

 

 

 

（《Surface resin》）

★★★★

 

外观：经树脂加工之成品物，树脂浮于布面，以手指甲轻轻划过，会产生一 条条之抓痕。

成因：于树脂加工时，树脂压吸率过大，开始烘干之温度太高。

 

 

（《树脂压吸率过大》）

 

 

 

 

57

毛球

 

 

 

 

（《pilling》）

★★★★

 

外观：树脂加工之成品织物，布面有起毛球之现象。毛织品、聚酯短纤维品、以及与聚酯短纤之混纺织品，则较易发生。

成因：1).织物在树脂加工前，表面仍有大量之毛羽。2).树脂加工时，树脂液中未添加防起毛球剂，或适当之平滑剂。

 

 

（《烧毛不匀》）

 

 

 

 

58

裂纱

 

 

 

 

（《split yarn》）

★★★★

 

外观：纬编针织布，其中一列之毛圈被拉开趋向平直。

成因：纬编针织物，于定型或树脂加工时，进布方向错误，致有一列毛圈被 拉平直。

 

 

（《进布方向错误》）

 

 

 

 

59

布面发亮

 

 

 

 

（《Shiny cloth》）

★★★★

 

外观：布面过平，有非所希望之亮光，多发生于化纤针织物。

成因：在树脂加工时，施于织物之张力过大。

 

 

（《烧毛不匀》）

 

 

 

 

60

布面不平

 

 

 

 

（《Uneven cloth surface》）

★★★★

 

外观：将全幅约1码长之织物，平展于一平台上，布身有呈现凹凸不平之现象，多发生于纬编织布。

成因：定型或树脂加工效果欠佳，使织物之纵横向收缩发生不一。

 

 

（《定型不佳》）

 

 

 

 

61

弹性不良

 

 

 

 

（《Poor elasticity》）

★★★★

 

外观：具伸缩性之针织布，沿纵横向略作拉伸后，不能回复原状，且呈现皱纹。

成因：1).织造所用之加丝，卷缩坚牢度较差。 2).定型或树脂加工时，设定之温度过高，或织物受高温加热之时间过 久，使织物中之加工丝丧失部份回复性。

 

 

（《湿度过高》）

 

 

 

 

62

纸感

 

 

 

 

（《Paper Like》）

★★★★

 

外观：织物布面平滑，且略挺硬，少伸缩性，如同纸张。

成因：供作织物之化学丝状纤维，在沸水中之收缩率甚低，例如仅达2～3％ ，故在其织物加工之过程中，无法充份收缩，使织物呈现纸感。

 

 

（《收缩率不一致》）

 

来源：纺织印染服装资讯